高強(qiáng)耐磨料是一種水泥基干粉材料，其由級(jí)配合理的非金屬骨料、高強(qiáng)復(fù)合水泥、礦物摻合料以及特種外加劑按一定比例經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成，該產(chǎn)品只需在施工現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩Ｍㄟ^人工涂抹、澆筑或噴涂，人工輔助收光，在倉壁表面，形成一定厚度的耐磨層，正常養(yǎng)護(hù)后達(dá)到相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)，即可投入使用。該材料具有以下特點(diǎn)：
易施工──施工簡(jiǎn)便、快捷，使用時(shí)按比例加水?dāng)嚢璩缮皾{狀即可；
耐磨高──養(yǎng)護(hù)硬化后耐磨損、抗沖刷；
強(qiáng)度高──與基層混凝、金屬結(jié)構(gòu)土粘結(jié)強(qiáng)度高，抗沖擊性強(qiáng)；
整體性──不脫落、不收縮、不存在粘接縫；
耐高溫──抗熱震性能好，耐久性好，硬化養(yǎng)護(hù)后在；
綠色環(huán)保──無毒、無味，對(duì)操作人員無身體傷害。
該產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T 270-2010《工業(yè)構(gòu)筑物水泥基耐磨材料》生產(chǎn)，具有磨損量小、抗沖擊能力強(qiáng)、抗壓強(qiáng)度高、粘接性強(qiáng)、不離層、不脫落、耐油滲、耐高、低溫、耐酸堿、不堵倉、無收縮、流動(dòng)性好、造價(jià)低廉、施工簡(jiǎn)單快捷，等諸多優(yōu)點(diǎn)迅速成為耐磨行業(yè)中的選擇耐磨材料。
一、 耐磨材料之間對(duì)比
1、 耐磨陶瓷涂料是采用良好的生產(chǎn)工藝合成的新型粉狀無機(jī)耐磨材料，現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢璞憧墒┕ぃ┕すに嚭?jiǎn)單方便。
2、 同傳統(tǒng)的鐵屑砂漿，鐵屑混凝土相比，耐磨性高，抗沖刷能力強(qiáng)，與基材混凝土之間粘接強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，使用期限長(zhǎng)。同澆注料相比，具有施工方便，施工人員易操作，耐磨損失量小，抗壓強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。
3、 與鑄石板及微晶板相比，施工簡(jiǎn)單易行，工作效率高對(duì)施工人員無任何毒副作用，屬于環(huán)保耐磨產(chǎn)品，符合當(dāng)代綠色建筑的發(fā)展需求；造價(jià)低，節(jié)約大量工程成本；耐磨性與之相當(dāng)，但鑄石板、微晶板脆性大，抗沖擊能力差，易碎，易脫落堵倉、損壞生產(chǎn)設(shè)備。
二、 高強(qiáng)耐磨料適用范圍行業(yè)及選型規(guī)格
1、 發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、原煤倉，煤斗、干煤棚、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。
根據(jù)設(shè)備落差高度，運(yùn)轉(zhuǎn)物料的材質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)物料的磨損強(qiáng)度施工厚度建議選定在40-120㎜之間。
2、 化工行業(yè)防腐地面、化料倉，高耐磨高腐蝕的儲(chǔ)料倉等。
根據(jù)設(shè)備落差高度，運(yùn)轉(zhuǎn)物料的材質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)物料的磨損強(qiáng)度施工厚度建議選定在30-60㎜之間。
3、 煤炭、洗煤、焦化等行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽曬下漏斗等。
根據(jù)設(shè)備落差高度，運(yùn)轉(zhuǎn)物料的材質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)物料的磨損強(qiáng)度施工厚度建議選定在40-100㎜之間。
4、 鋼鐵行業(yè)的沖渣溝及各類儲(chǔ)料倉、原料倉、給料機(jī)、造球機(jī)等。
根據(jù)設(shè)備落差高度，運(yùn)轉(zhuǎn)物料的材質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)物料的磨損強(qiáng)度施工厚度建議選定在50-120㎜之間。
5、 水泥行業(yè)的選粉機(jī)、風(fēng)管、余熱鍋爐料斗等。
根據(jù)設(shè)備落差高度，運(yùn)轉(zhuǎn)物料的材質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)物料的磨損強(qiáng)度施工厚度建議選定在25-50㎜之間。
產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告
施工現(xiàn)場(chǎng)
